透氣磚的冶金功能：

　　鋼包透氣磚是二次精煉工藝中關(guān)鍵的功能元件，其主要作用有如下幾個方面：

　　(1)可以調(diào)節(jié)鋼包內(nèi)鋼水溫度的均勻分布，以實現(xiàn)現(xiàn)有工藝澆鑄溫度。

　　(2)通過吹氣攪拌可使鋼包中的合金和脫氧劑均勻分布。

　　(3)可以將鋼水中的非金屬夾雜帶入渣中以滿足鋼液要求的潔凈度。

　　為實現(xiàn)上述功能，需要將精煉所用的惰性氣體通過透氣磚吹入到鋼包中，在透氣磚與鋼水的接觸面即透氣磚的工作面上，在足夠的壓力下，吹出的大量氣泡形成氣體噴射束，對整個鋼包內(nèi)的鋼水進行攬拌，促使鋼水流動，使鋼包內(nèi)溫度和成分均勻化，同時不斷噴出的氣泡在界面作用下將鋼水中的非金屬夾雜帶入渣中，達到潔凈鋼水的目的。

　　透氣磚應(yīng)具備的性能：

　　透氣磚要滿足上述的冶金功能，必須具備如下幾方面的主要性能：

　　(1)良好的透氣性。

　　透氣性是衡量透氣磚質(zhì)量的重要參數(shù)之。研究表明：鋼水的攪拌能與吹入氣體的流量成正比;攪拌能直接影響鋼水的攪拌率，只有足夠的攪拌能才能使得鋼水得良好的攪拌果。當吹氬量定時，吹出的氬氣泡越多，對鋼水的脫氣和攪拌越有利。

　　(2)高溫耐侵蝕性。

　　精煉鋼包在溫度和時間方面都要求非常嚴格，溫度往往達到1750℃以上，精煉時間有時達到數(shù)十分鐘。在精煉操作過程中，熔渣堿度對透氣磚的壽命影響很大。所以，透氣磚會受到在高溫下滲透性很強的堿性渣的侵蝕，損毀速度快。

　　(3)高溫耐磨性。

　　精煉鋼包底吹氬時，由于底吹氬的進行，鋼水在鋼包中的流動速度很快，鋼水對爐襯材料和底部透氣磚和座磚的沖刷磨損明顯加大。鋼包熱修時，為了清除透氣磚表面的殘鋼和殘渣，恢復透氣磚的透氣功能，需要對透氣磚表面進行吹氧清洗，使透氣磚表面黏附的鋼渣熔化;同時向透氣磚吹入噴吹氣體，吹走熔渣。在清理過程中，透氣磚受到高速氣流的沖刷作用，所以要求透氣磚具有良好的高溫耐磨性。

　　(4)抗熱震性好。

　　由于是鋼包間歇操作，鋼包倒入鋼水時，透氣磚的部受到高溫鋼水的作用，溫度陡然上升，吹氬氣時，受冷氣流冷卻，材料內(nèi)部產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力。同時，鋼包空包內(nèi)注入鋼水時，也會產(chǎn)生很大的溫度變化，所以透氣磚的使用條件非常苛刻，易產(chǎn)生熱剝落和結(jié)構(gòu)剝落。

　　(5)要求安裝簡便，安可靠。

　　透氣磚安裝在鋼包底部座磚的內(nèi)部，工作條件為苛刻，鋼包透氣磚的壽命無法與整個鋼包壽命同步，因此需要對透氣磚進行更換。所以要求安裝操作簡單，使用安可靠，避免有滲鋼和漏鋼事件的發(fā)生。

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